Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.
Материал групп I используют при изготовлении гидроизоляционных резиновых шпонок, профильных уплотнений СВГ, уплотнительного профиля для деформационных швов ДШВ, ДШС и ДШН.
Материал группы II используют при изготовлении системы ГЕРМОШОВ.
Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
расширенный диапазон рабочих температур (от –50 °С до + 80 °С);
гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
высокая химическая стойкость;
долговечность;
простота монтажа;
надежное крепление в бетоне;
экологическая безопасность.
Физико-механические показатели материала изделий:
#
Наименование показателя
Метод
Группа I
Группа II
1.
Твердость по Шор А, единицы Шор А
ГОСТ 263
70 ± 5
70 ± 5
2.
Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см2), не менее
ГОСТ 270
на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм
7,5 (75)
6,0 (60)
3.
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
ГОСТ 270
на образцах тип 1
толщ. 2,0 мм
200
200
4.
Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 20 % в течение 24 часов при температуре 100 °С, %, не более
ГОСТ 9.029
метод Б
50
50
5.
Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 125 °С
твердость, единицы Шор А, в пределах
условная прочность при растяжении, %, не менее
относительное удлинение при разрыве, %, не менее
ГОСТ 9.024
±15
- 25
- 60
±15
- 25
- 60
6.
Температурный предел хрупкости, °С, не выше
ГОСТ 7912
- 50
- 45
7.
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -50 °С, не менее
ГОСТ 13808
0,2
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -45 °С, не менее
ГОСТ 13808
0,2
8.
Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10-5 % при статической деформации растяжения 20%
ГОСТ 9.026
Не допускаются
трещины, видимые невооруженным
глазом
9.
Сопротивление раздиру, кгс/см, не менее
ГОСТ 262
20
20
10.
Измерение твердости после воздействия водного раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233 с массовой долей 10% в течение 14 суток при температуре 70 °С, не более
ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫЕ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (ПВХ-П)
Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.
Материал используют при изготовлении гидроизоляционных шпонок ПВХ-П, уплотнительного профиля для деформационных швов ДШС.
Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
расширенный диапазон рабочих температур (от –40 °С до +70 °С);
высокая химическая стойкость;
долговечность;
простота монтажа;
надежное крепление в бетоне;
экологическая безопасность.
Физико-механические показатели материала изделий:
#
Наименование показателя
Метод
Значение
1.
Твердость по Шор А, единицы Шор А, в пределах
ГОСТ 24621
70 ± 5
2.
Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см2), не менее
ГОСТ 11262
на образцах тип 1
11,7 (117)
3.
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
ГОСТ 11262
на образцах тип 1
300
4.
Сопротивление раздиру, Н/мм (кг/см2), не менее
39,2(4,0)
5.
Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 125 °С
-твердость, единицы Шор А, в пределах
-условная прочность при растяжении, %, не менее
-относительное удлинение при разрыве, %, не менее
ГОСТ 11645
±15
- 25
- 60
6.
Температура хрупкости при -40 °С
ГОСТ 5960
Отсутствие изломов и трещин. Допускается побеление в месте перегиба.
Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.
Материал группы I и II используют при изготовлении уплотнительного профиля для деформационных швов ДШВ, ДШС.
Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества:
расширенный диапазон рабочих температур (от –45 °С до +70 °С);
гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
высокая химическая стойкость;
долговечность;
простота монтажа;
надежное крепление в бетоне;
экологическая безопасность.
Физико-механические показатели материала изделий:
#
Наименование показателя
Метод
Группа I
Группа II
1.
Твердость по Шор А, единицы Шор А
ГОСТ 263
70 ± 5
70 ± 5
2.
Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см2), не менее
ГОСТ 270
на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм
5,0 (57)
7,0 (70)
3.
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
ГОСТ 270
на образцах тип 1
толщ. 2,0 мм
470
700
4.
Относительная остаточная деформация при статической деформации сжатия 25 % в течение 24 часов при температуре 70 °С, %, не более
ГОСТ 9.029
метод Б
50
50
5.
Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 100 °С
-твердость, единицы Шор А, в пределах
-условная прочность при растяжении, %, не менее
-относительное удлинение при разрыве, %, не менее
ГОСТ 9.024
±5
- 25
- 30
±5
- 25
- 30
6.
Температурный предел хрупкости, °С, не выше
ГОСТ 7912
- 45
- 45
7.
Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10-5 % при статической деформации растяжения 20%
ГОСТ 9.026
Не допускаются
трещины, видимые невооруженным
глазом